設備特點：

1、 外設僅需水、電，占地面積小，有效縮短實驗時間
2、 中央控制器控制，操作方便，自動化程度高
3、 機組裝置選材優(yōu)良，采用動態(tài)提取濃縮，具效率高，
4、 電加熱方式；罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)
5、 可實現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示
6、 弧形設計，物料無加熱和清洗死角，排料完全
7、 三層保溫，敞開式結(jié)構(gòu)；內(nèi)外焊縫拋光300目，SUS304材質(zhì)
8、提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選：超聲波獨具的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強，使物料形成局部點的極端高溫高壓，同時，HZ-TNG系列提取濃縮機組采用聚能式超聲波發(fā)生器，框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。可選頻率范圍：15KHz、20KHz、28 KHz、30 KHz、35 KHz、40 KHz、50 KHz、60 KHz

工作原理：
 將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝要求）。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液
加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱
系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝
液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液
經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進
行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑
后,將渣排掉。

特點：

a、嚴格按設備標準制作，內(nèi)外拋光，符合GMP要求。

b、設備主要由主罐、消泡器、冷凝器、油水分離器、過濾器等組成。

c、設備可根據(jù)用戶要求配攪拌裝置。

d、根據(jù)客戶要求可加大出液時的過濾面積，增加側(cè)出液口，以提高生產(chǎn)效率。

e、本設備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、醇提、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漏作用、芳香油提取及有機溶煤、回收等多種工藝操作。具有效率高、操作方便等優(yōu)點技術(shù)參數(shù)：注：本參數(shù)僅作參考，實際參數(shù)以圖紙為準